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在工業(yè)生產(chǎn)中,大多數(shù)機(jī)械結(jié)構(gòu)件都要切削加工,而為了提高易切削鋼的切削性能,在碳鋼中加入0.0 5≤0.3%硫(或Pb、Te等),這樣用鋼錠生產(chǎn)的易切削鋼在切削性能上與連鑄生產(chǎn)的易切削鋼無差別。
硫化物的形態(tài)、成分和分布是影響硫易切削鋼性能的主要因素。為了獲得有利于切削性能的紡錘形硫化物,鋼中的氧含量必須控制在200~300 ppm之間,但含氧量高,容易產(chǎn)生氣泡,使鋼坯表面質(zhì)量惡化。連鑄含硫易切削鋼應(yīng)注意:
第一,當(dāng)S較高時(shí),低熔點(diǎn)FeS的晶界脆性易在晶界析出,Mn/S比值應(yīng)控制在9以上。
第二,二次冷卻采用慢速冷卻,是普通碳鋼冷卻強(qiáng)度的60≤70%。
第三,采用電磁攪拌來減少鋼坯的中心偏析。
第四,抑制氣泡形成,硫易切削鋼不能被Si和Al還原,但脫氧不足,在鑄坯上產(chǎn)生皮下氣泡,根據(jù)S和Mn的含量,當(dāng)Mn控制在0.9%,S>0.1%時(shí),鋼中氧小于200ppm,就可抑制氣泡的產(chǎn)生。
以上就是易切削鋼連鑄的特性,可以說易切削鋼的加工也有很多技術(shù)知識(shí)了,對(duì)技術(shù)人員的要求應(yīng)該也是很高的,論多讀書的重要性完完全全的體現(xiàn)出來了!
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